汽車核心零部件智能生産線

汽車核心零件智能生産線建設主要是為了實現半軸套管19種零件、行星齒輪支架 8種零件的自動機加任務,滿足半軸套管年産量4000件、行星齒輪支架年産量4000件的産能需求

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案例簡介
該項目基于精益生産理念,充分利用現有生産條件,對生産線進行改造。生産線主要由總控系統、半軸套管生産線、行星齒輪外支架生産線組 成,總控系統布置在商密網服務器上,可導入 MES 系統的任務信息。通過增加總控系統,優化工藝流程,改善原有設備布局,升級生産線設備等 幾個方面的改造,全面提升了生産線的生産能力,減少了人工,降低了勞動強度,減少了庫存,提高了生産效率,滿足了客戶的需求。

建設案例

改造前

改造前

人工焊接,人工裝夾調整頻繁;
作業區存貨多,人員老大強度大;
自動化水平較低,生産效率不高。

改造後

改造後

工裝夾具自動定位,自動放錯檢查;
加工過程在線檢測,質量大幅提高;
制造周期縮短20%,産能提高150%。